一個大車間內，3條流水線快速運轉，工人們在機器旁有條不紊地操作著；另一邊的車間里，幾十位工人師傅正忙著安裝機器設備，還有一群新員工正在老師傅們手把手的指導下，接受技能培訓……
　　
　　這是日前記者在安吉梅溪臨港工業園寶倫纖維廠區內看到的一組鏡頭。據了解，寶倫纖維一期項目共有7條流水線，其中3條流水線已投入生產，另外4條正在安裝。
　　
　　寶倫纖維總經理唐歡章介紹說，“完成一條流水線的安裝需一個月時間，為了加快項目建設進度，我們采取了‘邊安裝邊投產，邊投產邊培訓’的辦法，充分利用時間，爭取盡快投產達效。”該企業實現當年開工、當年投產，今年產值可達2000萬元。
　　
　　寶倫纖維安吉項目總占地120畝，其中一期占地40畝，投資1.8億元，注冊資金3000萬元，主要生產新型棉紡產品。
　　
　　無獨有偶。在安吉天子湖工業園區里，記者發現位于高禹區塊的華特斯紡織正在全力沖刺20億元的年度產值目標。據悉，1至10月，華特斯紡織完成產值16億元，銷售額近13.5億元，而工業增加值增長200%以上，達到8000多萬元。華特斯常務副總徐建平認為，若今年最后的2個月開足馬力生產，完全可實現既定目標。
　　
　　為了完成20億元的目標，今年以來，華特斯公司對生產環節進行冷卻水處理改造、減少一次能源使用、精心設計用能管理，使單位耗能量大幅下降。為適合下游企業快速發展的高速紡，將生產重點放在細旦絲上，同時進行低收縮性的產品——中強絲的試驗。尤其不斷成熟的“復合紡”生產技術，將兩種不同產品進行融合，生產直紡復合紡產品，可滿足下游企業對于服裝面料風格化的追求。同樣是一條生產線，“復合紡”的年產值可提高1500萬元以上。為了緩解資金壓力，華特斯將銷售的資金回籠周期從原先的15天降低至10天，從而加快資金周轉實現資金使用率的提高。同時，積極擴大出口份額和市場，將出口市場擴大至澳大利亞、土耳其、英國等多個國家和地區，截至目前已完成1萬噸的出口量。
　　
　　兩大園區兩家企業比翼雙飛正是安吉新型生態紡織產業開始顯山露水的一個縮影。在推動新一輪產業轉型升級的過程中，安吉把大力發展新型生態紡織產業作為一個重要戰略舉措來抓。一方面利用安吉竹鄉的品牌和資源優勢，推動竹纖維產業的快速崛起。到目前為止，全縣擁有一定規模的竹纖維生產企業10家，品牌經銷網店達到150家。另一方面，依托安吉三大工業平臺，抓住都市紡織產業轉型升級的契機，積極開展招商引資工作。自華特斯落戶以來，藍孔雀、永寧爾、阿祥亞麻、湖州紅劍、沈潔紡織等一大批投資上億元的大型紡織生產企業加盟。據有關負責人介紹，等到這些項目全部投產，3年左右時間，安吉新型生態紡織產業總量將突破200億元，成為繼竹業、椅業之后的第三大支柱產業。進入“十二五”之后，為了引導這一產業健康有序發展，安吉縣邀請國內知名院校編制了新型生態紡織產業10年發展規劃。據了解，該規劃深刻描述了安吉紡織產業發展所面臨的形勢和問題，提出了以安吉竹纖維區域品牌運作為先導、品牌升級為主線，明確以發展安吉生物纖維產業，加強生態紡織關聯產業的配套建設等重點領域為優先發展方向，以“一個生態紡織園區、一個研發中心、一個貿易城、一個金融物流平臺、一個生態紡織論壇”“五個一”工程為主要實施路徑。